Details! How to Reduce The Tool Radial Runout in CNC Milling?

Í CNC skurðarferlinu eru margar ástæður fyrir villum.Villan sem stafar af geislahlaupi verkfæra er einn af mikilvægu þáttunum, sem hefur bein áhrif á lögun og yfirborð sem vélbúnaðurinn getur náð við kjöraðstæður.Í skurðinum hefur það áhrif á nákvæmni, grófleika, ójafnvægi í sliti verkfæra og eiginleika fjöltanna verkfæra.Því stærra sem geislamyndahlaup verkfærisins er, því óstöðugra er vinnsluástand verkfærsins og því meiri áhrif hefur það á vöruna.

Orsakir Radial Runout

Framleiðslu- og klemmuvillur á verkfærinu og snældahlutanum valda reki og sérvitringi á milli verkfæraássins og ákjósanlegs snúningsáss snældans, svo og sértækrar vinnslutækni og verkfæra, sem getur valdið geislahlaupi CNC fræsunarvélarinnar meðan á vinnslu.

1. Áhrif geislahlaupsins á snældunni

Helstu ástæður fyrir geislamyndunarskekkju snældans eru samásleiki, legur hans, samásleiki milli leganna, beyging snældunnar osfrv., Áhrifin á snúningsþol snældunnar eru mismunandi eftir mismunandi vinnsluaðferðum.Þessir þættir myndast við framleiðslu og samsetningu vélarinnar og það er erfitt fyrir stjórnanda vélarinnar að forðast áhrif þeirra.

2. Mismunur á ósamræmi milli verkfæramiðju og snúningsmiðju snælda

Þegar tólið er sett upp á snælduna, ef miðja tólsins er í ósamræmi við það, mun tólið óhjákvæmilega valda geislamyndinni.Sérstakir áhrifaþættir eru: passa tólsins og spennunnar, aðferðin við að hlaða tólinu og gæði tólsins sjálfs.

3. Áhrif sértækrar vinnslutækni

Það sem olli geislahlaupinu er aafl.Radial skurðarkrafturinn er geislamyndaður afurðir heildarskurðarkraftsins.Það mun valda því að vinnustykkið beygist og afmyndast og framleiðir titring í ferlinu.Það er aðallega kveikt af þáttum eins og skurðarmagni, tóli og vinnsluefni, smurningaraðferð, rúmfræðilegt horn verkfæra og vinnsluaðferð.

Leiðir til að draga úr geislamyndun

Eins og fram kemur í þriðja lið.Að draga úr geislamyndaskurðarkraftinum er mikilvæg meginregla til að draga úr honum.Hægt er að nota eftirfarandi aðferðir til að draga úr
1. Notaðu beitt skurðarverkfæri
Veldu stærra hrífuhorn verkfæra til að gera verkfærið skarpara til að draga úr skurðarkrafti og titringi.Veldu stærra úthreinsunarhorn á verkfærinu til að draga úr núningi á milli aðalúthreinsunaryfirborðs verkfærsins og teygjanlega endurheimtarlagsins á umskiptayfirborði vinnustykkisins og draga þannig úr titringi.Hins vegar er ekki hægt að velja hrífuhorn og úthreinsunarhorn tólsins of stórt, annars er styrkur og hitaleiðni svæði tólsins ófullnægjandi.Þess vegna er nauðsynlegt að velja mismunandi hrífuhorn og úthreinsunarhorn tólsins í samræmi við sérstakar aðstæður.Grófvinnslan getur verið minni, en í frágangsvinnslunni ætti hún að vera stærri til að gera verkfærið beittara, miðað við að draga úr geislamyndahlaupi verkfærsins.

2. Notaðu sterk skurðarverkfæri
Það eru aðallega tvær leiðir til að auka styrk skurðarverkfærisins.Eitt er að auka þvermál handhafans.Með sama geislamyndaða skurðarkrafti eykst þvermál verkfærahaldarans um 20% og hægt er að draga úr geislamyndahlaupi verkfærisins um 50%.Annað er að draga úr útstæðri lengd skurðarverkfærsins.Því meiri sem útstæð lengd tólsins er, því meiri aflögun tólsins við vinnslu.Þegar vinnsla er í stöðugum breytingum mun hún halda áfram að breytast, sem leiðir til gróft vinnustykkis.Á sama hátt minnkar framlengingarlengd verkfærisins um 20%, hún mun einnig minnka um 50%.

3. Hrífuhlið tækisins ætti að vera slétt
Við vinnslu getur slétt hrífaflöturinn dregið úr núningi litla skurðarins á verkfærinu og getur einnig dregið úr skurðarkraftinum á verkfærinu og þannig dregið úr geislamyndahlaupi verkfærsins.

4. Snælda mjókkandi gat og spennuhreinsun
Snælduholið og spennan eru hrein og það ætti ekki að myndast ryk og rusl í vinnslunni.Þegar þú velur vinnsluverkfæri skaltu reyna að nota verkfæri með styttri lengdarlengd til að hlaða, og krafturinn ætti að vera sanngjarn og jafn, ekki of stór eða of lítill.

5. Veldu hæfilega tengingu af fremstu brún
Ef tenging skurðbrúnarinnar er of lítil mun fyrirbæri vinnslusleppa eiga sér stað, sem mun valda stöðugri breytingu á geislamyndahlaupi tólsins meðan á vinnslu stendur, sem leiðir til gróft andlits.Ef tenging skurðbrúnarinnar er of mikil jókst krafturinn.Það mun valda mikilli aflögun á verkfærinu og niðurstaðan eins og ofangreind sama.

6. Notaðu upp mölun í frágang
Þar sem staða bilsins á milli blýskrúfunnar og hnetunnar breytist við niðurfræsingu, mun það valda ójafnri fóðrun vinnuborðsins, sem leiðir til höggs og titrings, sem hefur áhrif á endingu vélarinnar og tólsins og yfirborðsgrófleika vinnustykkisins.Við uppfræsingu breytist skurðþykktin og álagið á verkfærinu einnig úr litlum í stórt, þannig að verkfærið er stöðugra við vinnslu.Athugið að þetta er aðeins notað til að klára og dúnfræsing er enn notuð við grófun.Þetta er vegna þess að framleiðni dúnfræsingar er mikil og hægt er að tryggja endingartíma tólsins.

7. Sanngjarn notkun á skurðvökva
Sanngjarn notkun vökva, aðallega kælivatnslausn, hefur lítil áhrif á skurðkraftinn.Skurðolían sem hefur smurningu að meginhlutverki getur dregið verulega úr skurðarkraftinum.Vegna smurandi áhrifa þess getur það dregið úr núningi á milli tækjahrífunnar og flísarinnar og á milli hliðarflatsins og umskiptayfirborðsins á vinnustykkinu og þannig dregið úr geislamyndinni.Æfingin hefur sannað að svo framarlega sem nákvæmni framleiðslu og samsetningar hvers hluta vélarinnar er tryggð og sanngjarnt ferli og verkfæri eru valin, geta áhrif geislamyndaðrar útrásar verkfærisins á vinnsluþol vinnsluhlutans verið. lágmarkað.